真空熱處理、調(diào)質(zhì)、氮化、滲碳、等離子噴涂、超音速?lài)娡?/p>
淬火加熱操作 ①淬火溫度：淬火溫度對(duì)工件的淬火變形影響很大。我們可通過(guò)調(diào)整淬火溫度來(lái)達(dá)到減少變形的目的，或?qū)㈩A(yù)留機(jī)械加工余量同淬火溫度來(lái)達(dá)到減少變形的目的，或?qū)㈩A(yù)留機(jī)械加工余量同淬火溫度經(jīng)熱處理試驗(yàn)后合理地選擇、使用，從而達(dá)到減少后序加工余量。淬火溫度對(duì)淬火變形的影響除與工件所用材料有關(guān)外，還與工件的尺寸、形狀等有關(guān)。當(dāng)工件形狀和尺寸差異很大時(shí)，雖然工件使用材料一樣，但淬火變形趨勢(shì)卻大不相同，操作...
真空熱處理 作為一種綠色環(huán)保技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，特別是高壓氣淬爐的廣泛應(yīng)用，使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢(shì)：無(wú)污染；一次裝爐量大；節(jié)能；少無(wú)氧化脫碳；控溫精度高；下面就真空熱處理在工模具中的應(yīng)用及常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決對(duì)策，做出回顧總結(jié)。 一、小刀具的真空淬火 直徑6mm以下的小刀具由于變形、容易掉落鹽浴中等問(wèn)題無(wú)法直接在鹽浴中加熱淬火，需制作專(zhuān)用工裝，裝套筒隔鹽加熱。雖然對(duì)套筒進(jìn)行預(yù)抽真空，但...
1. 真空加熱有淬火增碳？ 在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車(chē)進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。 除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí)，稍做預(yù)冷...
玻璃打砂機(jī)操作規(guī)程 1、在打砂機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查渦腔觀察門(mén)有沒(méi)有關(guān)好，以免物料從漩渦腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。 2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)該則逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，或應(yīng)調(diào)整電機(jī)連接。 3、打砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?排料→打砂機(jī)→給料 打砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待振動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。 打砂機(jī)停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。 4、顆粒、嚴(yán)格按規(guī)定材料進(jìn)入，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入打砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪...
熱處理的發(fā)展是伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機(jī)械制造又對(duì)熱處理提出了更新更高的要求，與此相對(duì)應(yīng)，材料的性能也得到改善。20世紀(jì)20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當(dāng)時(shí)還僅用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制，這種工藝較長(zhǎng)時(shí)間未能獲得大的進(jìn)展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進(jìn)行滲碳，在真空中...
真空熱處理 是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。 零件經(jīng)真空熱處理后，畸變小，質(zhì)量高，且工藝本身操作靈活，無(wú)公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一...
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